機床行業對滾針廠家軸承的要求

不銹鋼滾針軸承在數控車床上的應用適用于以下三個位置：主軸軸承、滾珠絲桿和一般轉動軸。

機床主軸軸承做為數控車床的基本配套件，其特性立即危害到數控車床的轉速比、旋轉精密度、剛度、抗顫震動加工性、噪音、溫度及熱膨脹等，從而危害到加工零件的精密度、表面品質等。因而，性能的數控車床務必適用性能的滾動軸承。

滾柱軸承的精密度一般分成P0、P6、P5、P4和P2五個級別，用以高精密車床主軸上的滾動軸承精密度應是P5以及以上級領導，而針對數控車床、數控加工中心等髙速、高精密機器的主軸軸承支撐板，則需采用P4以及以上級領導超精密軸承。

數控車床用機床主軸軸承一般包含深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙重招商角接觸球軸承、深溝球軸承和推力球軸承等六種結構特征。

伴隨著不銹鋼滾針廠家的數控加工技術的迅速發展趨勢，“復合型、髙速、智能化、高精密、環境保護”已變成現如今數控車床工業生產技術性發展趨勢的關鍵發展趨勢。在其中，髙速生產加工能夠 合理地提升數控車床的生產加工高效率、減少鋼件的生產加工周期時間。這就規定車床主軸以及有關構件要融入髙速生產加工的要求?，F階段，數控機床機床主軸軸承大部分限制在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙重招商角接觸球軸承和深溝球軸承等四種結構特征。

伴隨高精度不銹鋼滾針主軸軸承向高效運轉發展趨勢，結構陶瓷(關鍵指Si3N4工程項目瓷器)因具備相對密度小、彈性模具高、線膨脹系數小、耐磨損、耐熱、抗腐蝕等優質特性，進而變成生產制造髙速精密軸承的理想化原材料。陶瓷軸承獲得愈來愈普遍的運用，由于結構陶瓷的難工藝性能，高精密陶瓷軸承多見翻轉體是瓷器、內外套圈仍由鉻鋼生產制造的混和陶瓷球軸承。

滾珠絲桿副做為高精密、高效率、靈巧的傳動系統元器件，除開應選用高精密的滾珠絲杠、螺帽和鋼珠外，還應留意采用徑向彎曲剛度高、磨擦扭矩小、運行高精度的滾動軸承。滾珠絲桿支撐板以往常見雙重招商角接觸球軸承、深溝球軸承、滾針和招商滾子軸承組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等?，F階段，滾珠絲桿支撐板選用數最多的是60°接觸角的單排招商角接觸球軸承，并且，精度也要以數控車床用裝于一般轉動軸上的滾柱軸承，其規定和采用與一般齒輪傳動滾動軸承同樣，只需考慮抗壓強度和使用壽命規定，轉速比不超出所要求的滾動軸承極限轉速比就可以。

在一般來說，人們所提及的機床軸承就是指機床主軸軸承及其滾珠絲桿滾動軸承，高精密機床軸承則就是指精密度為P5以及P5以上級領導的機床主軸軸承和滾珠絲杠滾動軸承。